Предпосылками к постройке нового завода в верховьях реки Синячихи стало открытие в этом районе месторождений богатых руд с содержанием железа до 53—60 % и полноводность реки, уже обеспечивавшей к тому времени работу построенного ранее Нижне-Синячихинского завода.

15 сентября 1768 года С.Я. Яковлев подал прошение в Берг-коллегию с ходатайством о постройке нового завода в 10 верстах выше по течению Синячихи, в феврале 1769 года согласование горного ведомства было получено, а 25 июня 1769 года была издан указ императрицы с разрешением на строительство.

Строительство началось в 1769 году, была построены плотина, молотовая и доменная фабрики. В 1770 году была запущена молотовая фабрика, первоначально получавшая для переработки чугун Алапаевского завода. Доменная печь была задута — 7 мая 1772 года. В 1779 году на заводе действовала доменная печь и 6 кричных молотов, из которых в работе постоянно находились 4.

Доменная печь – шахтная печь, в которой их руды выплавляли чугун. Верхнесинячихинский завод, как и большинство уральских заводов, имел одну доменную печь.

В 1772- 1826 гг. внутренняя форма доменной печи имела вид двух усеченных конусов, соединенных широкими основаниями, причем верхний конус был удлинен. Высота печи была 10,66 м, ширина в колошне 2,48 м, длина лещади (дна) 2,13 м, длина распара 3,91. Печь имела1 фурму (устройство для подачи дутья в печь).

Дутье обеспечивалось 4 чугунными вертикальными цилиндрическими мехами, работающими от 1 водяного колеса. Верхние части домны и плотины соединялись деревянным помостом, по которому руду, уголь и флюсы и повозок загружали в колошник (завалочное отверстие) доменной печи. В сутки засыпали до 30 колош сырья (по 30 пудов руды и 3,5 пуда флюса в каждой колоше). Чугун выпускали 3-4 раза по 100-150 пудов за выпуск, в сутки 400-500 пудов. У печи работало 16 человек в 12-часовую смену. Полученный чугун использовался для переделки в железо и для отливки чугунной посуды.

Доменная печь строилась из камня и кирпича и регулярно подновлялась (шахта служила 12 лет, а горн – 4 года). К концу XIX века доменная печь имела 2 фурмы, широкий распар, удлиненную шахту и закрытый колошник (воронка Парри). Объем печи составлял 3413,5 куб.футов (1024 куб.м). В сутки засыпалось 67 колош (в колошу засыпали 36 пудов местной руды, 3 пуда тагильской руды и 3 пуда флюса). Чугун выпускали три раза в сутки, получали от 850 до 1300 пудов.

По состоянию на начало XIX века земляная плотина имела длину 320 м, ширину в нижней части 64 м, в верхней — 34,1 м, высоту — 8,5 м. В длину заводской пруд разливался на 6,5 км. Древесину для заготовки угля завод получал из казенных лесных дач, руда с содержанием железа до 41—45 % поставлялась с местных рудников. Товарное железо доставлялось гужем за 182 верст по зимнику до Кашкинской пристани на Чусовой, далее водным путем отправлялось для продажи на Нижегородскую ярмарку, а также частично шло на экспорт через порт Петербурга. В 1779 году объемы производства составили 90,7 тыс. пудов чугуна и 32,2 тыс. пудов кричного железа. Избыточный чугун, для переработки которого не хватало мощности собственной молотовой фабрики, перевозился для передела на Нижне-Синячихинский завод.

После смерти С. Я. Яковлева в 1787 году завод перешел по наследству его сыну Сергею Саввичу, в собственности которого и его наследников находился вплоть до 1907 года. В период владения С. С. Яковлева на заводском клейме изображался соболь и аббревиатура названия завода. В 1907—1918 годах заводом владело Акционерное общество «Товарищество Алапаевских горных заводов наследников С. С. Яковлева».

В конце XVIII — начале XIX века на заводе были построены новые каменные корпуса доменной и кричной фабрик, деревянные клинчатые мехи были заменены на чугунные цилиндрические. По данным 1797 года, в составе завода работали 16 рудников, доменная и две молотовых фабрики, 12 кричных горнов и 4 молота.

Основной специализацией предприятия в этот период была выплавка чугуна. В 1790 году было выплавлено 81,4 тыс. пудов чугуна, в 1800 году — 136,1 тыс. пудов, в 1801 году — 176 тыс. пудов, в 1806 году — 192,3 тыс. пудов. Производство железа в 1800 году составило 37,3 тыс. пудов.

По данным П. Е. Томилова на декабрь 1807 года, на заводе работала одна домна производительностью около 500 пудов чугуна в сутки, 6 кричных горнов и 6 молотов. Энергетическое хозяйство завод в этот период было представлено 7 водяными колесами. Завод производил полосовое железо шириной 3 дюйма и толщиной 1/2 дюйма. Также в составе завода функционировали вспомогательные цехи и мастерские: формовая, меховая, слесарная, кузница с 4 ручными горнами, мукомольная мельница и сарай с обжиговой печью для производства кирпича. При заводе числился 361 человек мастеровых и работных людей. Приписных крестьян завод не имел.

В начале XIX века производительность завода находилась в пределах 100—170 тыс. пудов чугуна в год, оставаясь на уровне конца XVIII века. В 1807 году было выплавлено 114 тыс. пудов чугуна, в 1815 году — 164 тыс. пудов, в 1822 году — 135,2 тыс. пудов; выковано железа — соответственно: 27,9 тыс. пудов, 25,6 тыс. пудов, 36,5 тыс. пудов.

В связи с постройкой Нейво-Алапаевского завода, превосходившего производительностью все мелкие заводы округа, в 1826 году Верхне-Синячихинский завод был остановлен. Производство возобновилось только в 1850 году по инициативе управляющего Алапаевским горным округом И. П. Чайковского. В 1850-х годах завод был реконструирован, кричное производство обновлено, но вскоре было ликвидировано как морально устаревшее. Для переработки чугуна были установлены 7 пудлинговых и 2 сварочных печи. В 1859 году завод выплавил 171,1 тыс. пудов чугуна и изготовил 183,7 тыс. пудов пудлингового железа; в 1860 году — 130,6 тыс. и 226,7 тыс. пудов соответственно.

В окрестностях Верхней Синячихи находилось 12 рудников: Дальнинский (XVIII в.), Ключевский (XVIII в.), Ковриженский (XVIII в.), Чечулинский (XVIII в.), Чехомовский (начало XIX в.), Колпаковский (1820 г.), Талицкий (1820 г.), Боровской (1830 г.), Верхнесинячихинский (1849 г.), Ближнезаводской (1866 г.), Кедровский (1874 г.), Чехомовский -2 (1894 г.).

Руды представляли собой бурый железняк и содержали от 40 до 50 % железа. Залегали на глубине от 4 до 20 метров. Добыча велась открытым способом. Самым богатым был Чехомовский рудник, открытый бывшим непременным работником Михаилом Чехомовым. Располагался он на левом берегу реки Синячихи в 1 версте к северу-востоку от завода. Севернее Чехомовского рудника находился «Чехомовский рудник № 2». В начале XX века на Чехомовских рудниках началась шахтная добыча руды. В северном борту карьера были заложены две штольни. В 1936 году рудники поставили на консервацию. В 1945 году добычу руды возобновили, а в 1960 году рудники были окончательно закрыты.

Ближайшие к заводу леса к этому времени были вырублены, поэтому курени были удалены от завода на 40 верст и более. В результате восстановления и модернизации Верхне-Синячихинского и соседних заводов объединявший их Алапаевский горный округ к концу 1850-х годов стал лидером по производительности среди горнозаводских хозяйств Урала.

Отмена крепостного права в 1861 году привела к оттоку рабочих с завода. В 1861 году доменная печь не действовала, объем производства железа составил 123 тыс. пудов. В следующем 1862 году из-за общей забастовки завод простаивал с апреля по декабрь. Ситуация стабилизировалась в 1863 году после уступок властей и заводовладельцев в пользу крестьян, что позволило возобновить производство. За этот год было выплавлено 165,9 тыс. пудов чугуна и произведено 113,6 тыс. пудов пудлингового железа. В этот период на заводе трудились 303 человека, в том числе 201 человек на основных работах.

В 1860—1870-х годах оборудование завода модернизировалось, были установлены новые водяные турбины с увеличением их совокупной мощности до 120 л. с., а также 2 паровые машины общей мощностью в 95 л. с. Пудлинговые печи были заменены на более производительные и экономичные печи Боэциуса. В начале 1880-х годов доменная печь была переведена на горячее дутье, число пудлинговых печей достигло 10, также были установлены 5 паровых молотов, 2 калильных печи и 4 сварочных печи Сименса. Годовая производительность завода достигала 330—350 тыс. пудов чугуна и 380—450 тыс. пудов пудлингового железа. В 1890-е годы на заводе было организовано прокатное производство — были установлены 3 прокатных стана, завод производил до 100 тыс. пудов листового и кровельного железа в год.

В 1900 году в составе завода работала 1 домна, 3 печи для обжига руды, 8 пудлинговых и 1 калильная печь, 2 паровых молота, 3 прокатных стана, 1 водяная турбина мощностью 60 л. с. и 5 паровых машин в 98 л. с. В этом году завод выплавил 349,3 тыс. пудов чугуна и произвел 497,3 тыс. пудов пудлингового железа и 112,5 тыс. пудов готового железа разных сортов.
Экономический кризис начала XX века стал причиной резкого сокращения производства. В 1902 году была запущена мартеновская печь, которая выдала до конца года 33,9 тыс. пудов стали, в 1904 году — 406,2 тыс. пудов. Пудлинговые печи были демонтированы. Прокатный стан, производивший болванку, был реконструирован под прокатку листов кровельного железа. В 1904 году его производство достигло 176,6 тыс. пудов.

Численность рабочих в кризисные годы также существенно сократилась. Если в 1895 году на заводе были заняты 745 рабочих, в том числе 250 человек на основных работах, то в 1900 году — 312 и 268 человек, в 1904 году — 176 и 141 человек соответственно.

В 1908—1911 годах завод подвергся коренной реконструкции. В 1912 году была запущена новая домна объемом 185 м?, заменившая старую, имевшую объем 45 м?. Производительность новой печи составляла 5,5 тыс. пудов в сутки. В этот же период была построена новая мартеновская печь суточной производительностью в 90 т, прокатные станы были модернизированы с увеличением мощности до 1,2 млн пудов кровельного железа в год. Этим мероприятия позволили в 1913 году достичь уровня производства чугуна 538,6 тыс. пудов, кровельного железа 518,1 тыс. пудов, в 1914 году — 1289,1 и 419 тыс. пудов.

В годы Первой мировой войны из-за дефицита топлива производительность завода снизилась. В 1915 году было выплавлено 1052,3 тыс. пудов чугуна, в 1916 году — 968,3 тыс. пудов, в 1917 году — 823,9 тыс. пудов, а в 1918 году — только 283 тыс. пудов.

После Февральской революции Советом рабочих депутатов на заводе был введен восьмичасовой рабочий день. 18 января 1918 года заводы Алапаевского горного округа, включая Верхне-Синячихинский завод, были национализированы. Летом 1918 года предприятие было остановлено.

После Гражданской войны завод постепенно восстанавливал свою деятельность. К этому времени парк основного технологического оборудования состоял из 1 доменной печи, 1 мартеновской печи и 4 кровельных прокатных станов. В 1920 году была задута домна, было выплавлено 230,7 тыс. пудов чугуна, в 1921 году — 25,3 тыс. пудов. В 1921 году из-за дефицита сырья и топлива, общей хозяйственной разрухи, а также голода и эпидемии тифа среди населения, выплавку чугуна пришлось прекратить. В 1923 году была демонтирована доменная печь, а в 1924 году — прокатное оборудование, перевезенное впоследствии на Нейво-Шайтанский завод. К осени 1924 года на заводе остался в работе только цех по производству огнеупорного кирпича.

В 1925 году местные рабочие при поддержке управляющего Алапаевским горным округом И. Д. Лызова начали собственными силами восстанавливать завод. К осени была отремонтирована и запущена в эксплуатацию мартеновская печь, также была проложена узкоколейная конка до Алапаевского завода, по которой на завод стал доставляться древесный уголь. Мартеновские слитки перевозились для дальнейшей переработки на Алапаевский завод. 6 сентября 1926 года была вновь задута доменная печь. Уже в 1926/1927 отчетном году по выплавке чугуна и стали завод превзошел уровень 1913/1914 года. Доменная печь с полезным объемом в 185 м? в 1925/1926 отчетном году выплавила 1,46 тыс. т чугуна, в 1926/1927 году — 24 тыс. т, в 1927/1928 году — 30,1 тыс. т, в 1928/1929 году — 21,5 тыс. т. Производство мартеновской стали в слитках составило в 1926/1927 году — 21,6 тыс. т, в 1927/ 1928 году — 25,3 тыс. т, в 1928/1929 году — 28 тыс. т. В 1927/1328 году энергетическое хозяйство завода было представлено 1 паровой машиной в 90 л. с., 1 локомобилем в 250 л. с., 1 водяной турбиной в 90 л. с. и 1 воздуходувкой в 885 л. с. Также завод потреблял в год 923 тыс. кВт-часов электроэнергии. Штат предприятия в этот период состоял из 758 человек, в том числе 650 рабочих.

В начале 1930-х годов завод вошел в состав Алапаевского завода, став его подразделением. В этот период на предприятии проводилась механизация доменного и мартеновского производств.

В годы Великой Отечественной войны производительность завода резко возросла. Доменная печь была переведена на выплавку литейных чугунов, а с 24 сентября 1941 года — на производство фосфора для изготовления горючей смеси. В составе завода появился новый цех производительностью 1,5—2 т фосфора в сутки. В мартеновском отделении была освоена выплавка патронно-гильзовой стали марки ПГ-4 для нужд фронта. В этот же период шло строительство второй доменной печи и восстановление Синячихинского рудника. Из-за мобилизации населения к заводским работам привлекались женщины и подростки.

В послевоенные годы заводское оборудование модернизировалось и автоматизировалось с уменьшением доли ручного труда. В 1952 году была реконструирована доменная печь с увеличением ее полезного объема до 239 м? и переходом на кокс. Верхне-Синячихинская домна стала одной из последних в СССР, переведенных с органического топлива на минеральное. Мартеновская печь была также реконструирована и переведена на отопление мазутом.

С 1961 года доменная печь была переведена на плавку железистых бокситов Североуральского рудника. Было освоено производство цемента из доменного шлака. В 1960-х годах мартеновская печь вновь претерпела реконструкцию с заменой свода, завалочных машин и мостовых кранов. Производство стали в 1983 году составило 95,8 тыс. т.

В 1986 году Верхне-Синячихинский завод вышел из состава Алапаевского металлургического комбината, став самостоятельным предприятием. Мартеновская печь была законсервирована, в работе осталось только доменное производство. В 1990-е годы доменная печь завода выплавляла высокоглинозёмистые шлаки и титанистый чугун.

В конце XX — начале XXI века Верхне-Синячихинский завод сохранил свою специализацию производителя чугуна. В 1995 году было выплавлено 54,1 тыс. т, в 1998 году — 72 тыс. т, в 2000 году — 117,1 тыс. т, в 2005 году — 124,8 тыс. т, в 2006 году — 166 тыс. т.

В 2012 году около 50 сотрудников Верхне-Синячихинского завода объявили голодовку из-за долгов по выплате заработной платы. Завод был остановлен, предприятие объявило себя банкротом, весь штат сотрудников численностью около 500 человек был распущен. Производство чугуна возобновилось только осенью 2014 году, когда предприятие перешло в собственность ООО «Литой элемент». Объемы производства достигали 15 тыс. тонн чугуна в месяц.

В мае 2015 года производство вновь было остановлено из-за отсутствия у предприятия лицензии на осуществление деятельности, связанной с эксплуатацией опасных производственных объектов. В октябре того же года было уволено 226 сотрудников завода.

После банкротства на предприятии было введено конкурсное производство. Задачей конкурсного управляющего было продать весь имущественный комплекс ВСМЗ, чтобы рассчитаться с накопившимися долгами, что и произошло.

К концу 2019 года демонтировали домну и вывезли другие ценные материалы. Судя по демонтажу домны и разрухе, которая творится на территории, очередное воскрешение завода едва ли предвидится. Металлургия для Верхней Синячихи – в прошлом.

Источники:
https://ru.wikipedia.org/wiki/Верхне-Синячихинский_завод
https://a-iskra.online/vsmz-bolshe-ne-voskresnet/
Материалы Верхнесинячихинского краеведческого музея.

Адрес: Советская улица, 22, поселок городского типа Верхняя Синячиха, Свердловская область, 624690. Координаты: 57.979157, 61.664011