Часть экспозиции ВСМЗ в Краеведческом музее (24 февраля 2024 г.)

Сегодня на месте некогда мощного промышленного предприятия в посёлке Верхняя Синячиха Алапаевского района Свердловской области остались лишь фрагменты плотины, обвалившиеся стены цехов и заросшая фундаментами территория. К концу 2018 — началу 2019 года здесь завершился демонтаж доменной печи и вывоз технологического оборудования, поставив точку в более чем 250-летней истории металлургического производства. Однако путь завода от первых яковлевских домен до банкротства в 2010-е годы представляет собой яркую страницу уральской промышленной летописи.

Плотина заводского пруда

Решающими факторами для строительства нового предприятия в верхнем течении реки Синячихи стали два обстоятельства: обнаружение в окрестностях богатых железных руд с содержанием металла 53–60 % и наличие полноводной реки, уже обеспечивавшей энергией расположенный ниже по течению Нижне-Синячихинский завод. 15 сентября 1768 года Сергей Яковлевич Яковлев направил прошение в Берг-коллегию о разрешении возвести завод в 10 верстах выше по реке. После получения согласования горного ведомства в феврале 1769 года императрица Екатерина II издала указ на строительство 25 июня того же года.

Работы начались осенью 1769 года. Были возведены земляная плотина, молотовая и доменная фабрики. В 1770 году заработала молотовая фабрика, перерабатывавшая на первых порах чугун Алапаевского завода. Собственная доменная печь была задута 7 мая 1772 года. К 1779 году производственная база включала одну доменную печь и шесть кричных молотов, из которых постоянно эксплуатировались четыре.


Доменная печь представляла собой шахтную конструкцию, в которой из руды выплавляли чугун. Как и большинство уральских заводов того времени, Верхне-Синячихинский располагал одной доменной печью. В период с 1772 по 1826 год её внутренняя форма имела вид двух усечённых конусов, соединённых широкими основаниями, причём верхний конус был удлинён. Высота составляла 10,66 м, диаметр колошника — 2,48 м, длина лещади (дна) — 2,13 м, распара — 3,91 м. Печь имела одну фурму для подачи дутья. Дутьё обеспечивали четыре чугунных вертикальных цилиндрических меха, приводимых в действие одним водяным колесом. Верхняя часть домны и плотина соединялись деревянным помостом, по которому руду, древесный уголь и флюсы доставляли в колошник. Ежесуточно загружалось до 30 колош сырья (по 30 пудов руды и 3,5 пуда флюса в каждой). Чугун выпускали три-четыре раза в сутки по 100–150 пудов за выпуск, достигая суточной производительности 400–500 пудов. На печи трудились 16 человек в 12-часовую смену. Полученный чугун направлялся на переделку в железо и на литьё чугунной посуды.

Конструкция домны выполнялась из камня и кирпича с регулярным ремонтом: шахта служила около 12 лет, горн требовал замены каждые 4 года. К концу XIX века печь модернизировали: появилось две фурмы, распар расширили, шахту удлинили, колошник закрыли воронкой Парри. Объём печи достиг 3413,5 куб. футов (1024 м?). Суточная загрузка увеличилась до 67 колош (36 пудов местной руды, 3 пуда тагильской руды и 3 пуда флюса в каждой). Чугун выпускали трижды в сутки, получая 850–1300 пудов.

К началу XIX века земляная плотина достигла длины 320 м, ширины у основания 64 м, у гребня — 34,1 м, высоты — 8,5 м. Заводской пруд протянулся вдоль реки на 6,5 км. Древесину для производства угля заготавливали в казённых лесных дачах, руду с содержанием железа 41–45 % доставляли с местных рудников. Готовое железо перевозили гужевым транспортом 182 версты по зимнику до Кашкинской пристани на реке Чусовой, откуда водным путём направляли на Нижегородскую ярмарку и частично на экспорт через Санкт-Петербург. В 1779 году завод выплавил 90,7 тыс. пудов чугуна и выковал 32,2 тыс. пудов кричного железа. Избыточный чугун, превышавший мощности собственной молотовой фабрики, отправляли на переделку на Нижне-Синячихинский завод.

После смерти С. Я. Яковлева в 1787 году предприятие унаследовал его сын Сергей Саввич, чьи потомки владели заводом до 1907 года. На заводском клейме этого периода изображался соболь с аббревиатурой названия завода. В 1907–1918 годах собственником выступало Акционерное общество «Товарищество Алапаевских горных заводов наследников С. С. Яковлева».

В конце XVIII — начале XIX века были возведены новые каменные корпуса доменной и кричной фабрик, деревянные клинчатые меха заменили чугунными цилиндрическими. По данным 1797 года, в состав предприятия входили 16 рудников, одна доменная и две молотовые фабрики, 12 кричных горнов и 4 молота. Основной продукцией оставалась выплавка чугуна: в 1790 году произведено 81,4 тыс. пудов, в 1800-м — 136,1 тыс. пудов, в 1801-м — 176 тыс. пудов, в 1806-м — 192,3 тыс. пудов. Производство железа в 1800 году составило 37,3 тыс. пудов.

Согласно сведениям П. Е. Томилова на декабрь 1807 года, на заводе действовала одна домна производительностью около 500 пудов чугуна в сутки, шесть кричных горнов и шесть молотов. Энергетическую базу составляли семь водяных колёс. Завод специализировался на выпуске полосового железа шириной 3 дюйма и толщиной ? дюйма. Дополнительно функционировали формовая, меховая, слесарная мастерские, кузница с четырьмя ручными горнами, мукомольная мельница и сарай с обжиговой печью для производства кирпича. Штат насчитывал 361 человека мастеровых и работных людей; приписных крестьян завод не имел.

В начале XIX века годовые объёмы выплавки чугуна колебались в пределах 100–170 тыс. пудов: в 1779 году — 90,7 тыс. пудов чугуна и 32,2 тыс. пудов кричного железа; в 1807-м — 114 тыс. пудов чугуна и 27,9 тыс. пудов железа; в 1815-м — 164 тыс. пудов чугуна и 25,6 тыс. пудов железа; в 1822-м — 135,2 тыс. пудов чугуна и 36,5 тыс. пудов железа.

Строительство более мощного Нейво-Алапаевского завода привело к остановке Верхне-Синячихинского предприятия в 1826 году. Производство возобновилось лишь в 1850 году по инициативе управляющего Алапаевским горным округом И. П. Чайковского. В 1850-е годы завод реконструировали: обновили кричное производство, но вскоре ликвидировали как морально устаревшее. Для переделки чугуна установили семь пудлинговых и две сварочных печи. В 1859 году выплавлено 171,1 тыс. пудов чугуна и изготовлено 183,7 тыс. пудов пудлингового железа; в 1860-м — соответственно 130,6 тыс. и 226,7 тыс. пудов.


В окрестностях Верхней Синячихи эксплуатировалось 12 рудников: Дальнинский, Ключевский, Ковриженский, Чечулинский (все XVIII века), Чехомовский (начало XIX века), Колпаковский и Талицкий (1820), Боровской (1830), Верхнесинячихинский (1849), Ближнезаводской (1866), Кедровский (1874), Чехомовский-2 (1894). Руды представляли собой бурый железняк с содержанием железа 40–50 %, залегавший на глубине 4–20 метров. Добыча велась открытым способом. Богатейшим считался Чехомовский рудник, открытый бывшим непременным работником Михаилом Чехомовым. Он располагался на левом берегу Синячихи в одной версте к северо-востоку от завода. Севернее находился «Чехомовский рудник № 2». В 1905 году на этих рудниках началась шахтная добыча: в северном борту карьера проложили две штольни. В 1936 году рудники законсервировали, в 1945-м добычу возобновили, окончательно закрыли в 1960 году.

К середине XIX века ближайшие к заводу леса оказались вырублены, и углежоги (курени) переместились на расстояние свыше 40 вёрст. Благодаря восстановлению и модернизации Верхне-Синячихинского и соседних предприятий Алапаевский горный округ к концу 1850-х годов стал лидером по производительности среди уральских горнозаводских хозяйств.

Отмена крепостного права в 1861 году вызвала отток рабочей силы. В том же году доменная печь не действовала, производство железа упало до 123 тыс. пудов. В 1862 году из-за всеобщей забастовки завод простаивал с апреля по декабрь. Ситуация стабилизировалась в 1863 году после уступок властей и заводовладельцев крестьянам. Было выплавлено 165,9 тыс. пудов чугуна и произведено 113,6 тыс. пудов пудлингового железа. На заводе трудились 303 человека, из них 201 — на основных работах.

В 1860–1870-е годы оборудование модернизировали: установили новые водяные турбины суммарной мощностью 120 л.с. и две паровые машины общей мощностью 95 л.с. Пудлинговые печи заменили на более экономичные печи Боэциуса. В начале 1880-х годов доменную печь перевели на горячее дутьё, число пудлинговых печей достигло десяти, также смонтировали пять паровых молотов, две калильные печи и четыре сварочные печи Сименса. Годовая производительность составила 330–350 тыс. пудов чугуна и 380–450 тыс. пудов пудлингового железа. В 1890-е годы организовали прокатное производство с тремя станами; завод начал выпускать до 100 тыс. пудов листового и кровельного железа ежегодно.

К 1900 году в составе предприятия работали одна домна, три печи для обжига руды, восемь пудлинговых и одна калильная печь, два паровых молота, три прокатных стана, одна водяная турбина мощностью 60 л.с. и пять паровых машин суммарной мощностью 98 л.с. В этом году выплавлено 349,3 тыс. пудов чугуна, произведено 497,3 тыс. пудов пудлингового железа и 112,5 тыс. пудов готового железа различных сортов.

Экономический кризис начала XX века резко сократил производство и численность персонала: если в 1895 году на заводе работали 745 человек (включая 250 на основных работах), то к 1900 году их осталось 312 (268 основных), а в 1904-м — всего 176 (141 основной). В 1902 году запустили мартеновскую печь, выдавшую до конца года 33,9 тыс. пудов стали; в 1904-м — 406,2 тыс. пудов. Пудлинговые печи демонтировали. Прокатный стан реконструировали под выпуск листового кровельного железа; его производство в 1904 году достигло 176,6 тыс. пудов.

В 1908–1911 годах завод подвергся полной реконструкции. В 1912 году введена в строй новая доменная печь объёмом 185 м? (вместо прежней 45 м?) с суточной производительностью 5,5 тыс. пудов. Одновременно построили новую мартеновскую печь производительностью 90 т в сутки, модернизировали прокатные станы до мощности 1,2 млн пудов кровельного железа в год. Эти меры позволили в 1913 году достичь производства 538,6 тыс. пудов чугуна и 518,1 тыс. пудов кровельного железа, а в 1914-м — соответственно 1289,1 тыс. и 419 тыс. пудов.

В годы Первой мировой войны дефицит топлива снизил производительность: в 1915 году выплавлено 1052,3 тыс. пудов чугуна, в 1916-м — 968,3 тыс., в 1917-м — 823,9 тыс., в 1918-м — лишь 283 тыс. пудов. После Февральской революции Совет рабочих депутатов ввёл восьмичасовой рабочий день. 18 января 1918 года заводы Алапаевского горного округа, включая Верхне-Синячихинский, были национализированы. Летом 1918 года предприятие остановили.

Идет демонтаж завода (2019 г.)

После Гражданской войны завод постепенно восстанавливался. К 1920 году парк оборудования включал одну доменную печь, одну мартеновскую печь и четыре кровельных прокатных стана. В этом году выплавлено 230,7 тыс. пудов чугуна, в 1921-м — лишь 25,3 тыс. пудов. Из-за нехватки сырья и топлива, хозяйственной разрухи, голода и эпидемии тифа выплавку чугуна прекратили. В 1923 году доменную печь демонтировали, в 1924-м — прокатное оборудование, перевезённое на Нейво-Шайтанский завод. К осени 1924 года действовал лишь цех по производству огнеупорного кирпича.

В 1925 году рабочие при поддержке управляющего Алапаевским горным округом И. Д. Лызова собственными силами начали восстановление завода. К осени отремонтировали и запустили мартеновскую печь, проложили узкоколейную линию до Алапаевского завода для доставки древесного угля. Мартеновские слитки отправляли на Алапаевский завод для прокатки. 6 сентября 1926 года вновь задули доменную печь. Уже в 1926/27 отчётном году завод превзошёл довоенный (1913/14) уровень по выплавке чугуна и стали. Доменная печь объёмом 185 м? выплавила в 1925/26 году 1,46 тыс. т чугуна, в 1926/27-м — 24 тыс. т, в 1927/28-м — 30,1 тыс. т, в 1928/29-м — 21,5 тыс. т. Производство мартеновской стали в слитках составило в 1926/27 году 21,6 тыс. т, в 1927/28-м — 25,3 тыс. т, в 1928/29-м — 28 тыс. т. К 1927/28 году энергетическое хозяйство включало паровую машину 90 л.с., локомобиль 250 л.с., водяную турбину 90 л.с., воздуходувку 885 л.с. и потребление 923 тыс. кВт·ч электроэнергии в год. Штат насчитывал 758 человек, включая 650 рабочих.

В начале 1930-х годов завод вошёл в состав Алапаевского завода как его подразделение. Проводилась механизация доменного и мартеновского производств.

В годы Великой Отечественной войны производительность резко возросла. Доменную печь перевели на выплавку литейных чугунов, а с 24 сентября 1941 года — на производство фосфора для горючих смесей. Был создан цех производительностью 1,5–2 т фосфора в сутки. В мартеновском отделении освоили выплавку патронно-гильзовой стали марки ПГ-4. Одновременно шло строительство второй доменной печи и восстановление Синячихинского рудника. Из-за мобилизации к работам привлекали женщин и подростков.

После войны оборудование модернизировали и автоматизировали, сокращая долю ручного труда. В 1952 году реконструировали доменную печь: полезный объём увеличился до 239 м?, печь перевели на коксовое топливо. Верхне-Синячихинская домна стала одной из последних в СССР, перешедших с древесного угля на минеральное топливо. Мартеновскую печь также реконструировали и перевели на мазутное отопление.

С 1961 года доменную печь адаптировали под плавку железистых бокситов Североуральского рудника. Освоили производство цемента из доменного шлака. В 1960-е годы мартеновскую печь вновь реконструировали: заменили свод, завалочные машины и мостовые краны. Производство стали в 1983 году достигло 95,8 тыс. т.

Место, где стоял ВСМЗ (24 февраля 2024 г.)

В 1986 году Верхне-Синячихинский завод вышел из состава Алапаевского металлургического комбината, став самостоятельным предприятием. Мартеновскую печь законсервировали, сохранив лишь доменное производство. В 1990-е годы домна выплавляла высокоглинозёмистые шлаки и титанистый чугун.

В конце XX — начале XXI века завод сохранил специализацию производителя чугуна: в 1995 году выплавлено 54,1 тыс. т, в 1998-м — 72 тыс. т, в 2000-м — 117,1 тыс. т, в 2005-м — 124,8 тыс. т, в 2006-м — 166 тыс. т.

В марте–апреле 2013 года около 50 сотрудников завода объявили голодовку из-за задержек заработной платы. Предприятие остановилось и объявило о банкротстве; весь штат численностью около 500 человек был сокращён. Производство возобновилось осенью 2013 года после перехода предприятия в собственность ООО «Литой элемент». Объёмы достигали 15 тыс. т чугуна в месяц.

В мае 2015 года производство вновь остановили из-за отсутствия лицензии на эксплуатацию опасных производственных объектов. В октябре того же года уволили 226 сотрудников. После введения конкурсного производства имущественный комплекс завода был распродан для погашения долгов. К концу 2018 — началу 2019 года демонтировали доменную печь и вывезли ценное оборудование. На февраль 2024 года территория представляет собой заброшенную промзону. Металлургическая эпоха Верхней Синячихи завершилась.

Адрес: Советская улица, 22, поселок городского типа Верхняя Синячиха, Свердловская область, 624690. Координаты: 57.979157, 61.664011скачать dle 12.1

---