Кыштымский медеэлектролитный завод из XVIII века
Опубликовал: lomsecret, 27-11-2024, 17:52, Путешествие в историю, 737, 0
Один из корпусов КМЭЗ (8 сентября 2024 г.)
Кыштымский медеэлектролитный завод — одно из старейших промышленных предприятий Урала, основанное Никитой Демидовым в 1757 году. За более чем 260-летнюю историю завод прошёл путь от железоделательного производства до современного высокотехнологичного предприятия по выпуску рафинированной меди, драгоценных металлов и уникальной медной фольги. С 2003 года КМЭЗ входит в состав Группы «Русская медная компания» (РМК), что обеспечило устойчивое развитие и масштабную техническую модернизацию производства.
АО «Кыштымский медеэлектролитный завод» (АО «КМЭЗ») проводит огневое и электролитическое рафинирование черновой меди, переработку медного лома и отходов, содержащих драгоценные металлы. Производит медь и драгоценные металлы (как побочный продукт рафинирования меди).
Завод основан Никитой Демидовым в 1757 году. Завод носил название Кыштым, официально — Нижне-Кыштымский завод.
21 сентября 1755 года Берг-коллегией был подписан Указ на постройку на реке Кыштым Верхне-Кыштымского чугуноплавительного и, в трех верстах ниже по течению реки, Нижне-Кыштымского железоделательного заводов.
Заводы многие годы выпускал железо с клеймом «Два соболя», которым, в том числе, покрывали крыши домов Лондона и других европейских столиц, в 1873 году на Всемирной выставке в Вене эксперты отнесли Кыштымские Горные заводы к лучшим заводам Урала и России, производящим железо самого высокого качества.
В 1891 г. на обоих заводах было 2500 рабочих, 9 водяных, и 1 паровой двигатель.
В начале XX века завод был перепрофилирован. Американцы и англичане создают акционерное общество «Общество Кыштымских заводов», одним из учредителей и директором которого был Лесли Уркварт, скупивший акции наследников купца Л.И. Расторгуева.
Герберт Гувер, будущий президент США, создавший вместе с несколькими партнёрами компанию Zinc Corporation, с 1908 года работал на Кыштымском медеплавильном заводе горным инженером. Он создал акционерное общество Кыштымских горных заводов, скупив предприятия у наследников местного южноуральского купца-олигарха Расторгуева. В 1908 году завод первым в России приступил к электролитическому рафинированию меди.
Заводское КПП на улице Коноплянка
Лесли Уркварт был владельцем завода вплоть до революции 1917 года. На его письмо о предоставлении концессии Советское правительство ответило отказом, и завод был национализирован.
В двадцатые-тридцатые годы на КМЭЗ впервые в стране были получены селен, теллур и сплав Доре, началось производство медного купороса.
В результате совместных с институтом ГИПРОЦМО технологических разработок специалистами и квалифицированными рабочими в 1956 году впервые в Советском Союзе начато производство медной рулонной фольги электролитическим способом.
С 1970 по 1975 год завод входил в состав Карабашского медеплавильного комбината. В 1975 году путем объединения Кыштымского, Пышминского медеэлектролитных заводов и обогатительной фабрики был организован комбинат «Уралэлектромедь», в состав которого входил КМЭЗ.
В 1992 году завод преобразован в АОЗТ с контрольным пакетом акций в руках трудового коллектива. С 2003 года завод входит в группу «Русская медная компания» (РМК).
Скульптура «Кузнецы» у КМЭЗ
В 2005 году на КМЭЗ была проведена реконструкция второй анодной печи и построен новый цех электролиза, что позволило увеличить мощность предприятия с 80-ти до 120 тысяч тонн медных катодов в год. Цех построен по проекту финской компании Outotec. Таким образом, производство рафинированной меди на предприятии было увеличено в 1,5 раза.
В 2007 году завершен монтаж линии катанки SCR 2000, таким образом, производство катанки увеличено с 20 до 100 тыс. тонн медной катанки в год.
Продукция завода: медь катодная, катанка медная, золото аффинированное, серебро аффинированное.
По состоянию на 2011 год завод способен производить до 120 тысяч тонн медных катодов и 90 тысяч тонн медной катанки в год.
В 2012 году пущена индукционная плавильная установка для переработки вторичного сырья, содержащего драгметаллы, а на следующий год установлены две новые печи обжига шлама, в результате увеличился выпуск селена.
В течение 2018 года осуществлялся инвестиционный проект по увеличению выпуска медных катодов до 140 тысяч тонн, медной катанки также до 140 тысяч тонн. Установлено новое газоочистное оборудование на главном медеплавильном агрегате предприятия, которое позволяет улавливать до 99,9 процента примесей в отходящих газах. Начато строительство цеха электролиза медной фольги мощностью 1,2 тысячи тонн с последующей возможностью роста объемов.
У завода - газон для отдыха
В 2020 году предприятие стало лауреатом всероссийской премии «Производительность труда: лидеры промышленности России-2019», обладателем сертификатов на соответствие требованиям ISO 9001-2015 в области качества, ISO 45001-2018 в области безопасности труда и охраны здоровья.
В 2021 году введен в строй современный цех по производству медной фольги — единственный не только в Челябинской области, но и в России.
В 2024 году на заводе установлены два комплекта сухих трансформаторов ТС-1250/6 УХЛ3 с воздушно-барьерной изоляцией для повышения энергоэффективности электролизного производства. Предприятие продолжает наращивать выпуск селена как побочного продукта рафинирования: в отдельные годы объёмы достигали рекордных 57 тонн.
Цех по производству медной электролитической фольги, запущенный в 2021 году, остаётся единственным в России производством данного вида продукции с толщиной фольги от 9 до 105 микрон.
Предприятие сертифицировано по международным стандартам ISO 9001-2015 (качество) и ISO 45001-2018 (охрана труда), что подтверждает соответствие требованиям безопасности и менеджмента качества.
В 2024 году 272 работникам завода установлено бесплатное питание в рамках программы повышения мотивации персонала.
Профсоюзные делегации регулярно посещают предприятие для обмена опытом: в 2025 году гости отмечали высокий уровень автоматизации в новом корпусе электролиза меди.
В марте 2026 года на заводе произошёл локальный пожар в цехе медной катанки; пострадавших нет, ущерб минимален, причины устанавливаются.
Продукция КМЭЗ, включая медную фольгу, востребована на внешних рынках, в том числе в Китае, где растёт спрос на компоненты для электронной промышленности. РМК, в состав которой входит завод, продолжает углублять переработку меди, делая ставку на выпуск продукции с высокой добавленной стоимостью.
Кыштымский медеэлектролитный завод сегодня — это современное, технологически оснащённое предприятие, сочетающее богатые промышленные традиции с инновационными решениями. В составе «Русской медной компании» КМЭЗ сохраняет лидерство в производстве рафинированной меди и развивает уникальные для России направления, такие как выпуск электролитической фольги. Предприятие активно инвестирует в экологическую безопасность, автоматизацию и социальное развитие коллектива, оставаясь важным экономическим и социальным ядром города Кыштыма и Челябинской области в целом. Дальнейшее развитие завода связано с углублением переработки сырья, расширением ассортимента высокотехнологичной продукции и укреплением экспортных позиций на растущих рынках Азии.
Адрес: улица Парижской Коммуны, 2, Кыштым, Челябинская область, 456873. Координаты: 55.733244, 60.574135

